1家 具 简 述doc家 具 简 述 一、家具类别： A、不同材料的家具(6种) 1、实木家具： 实木家具是指完全由实木制成或由实木薄片贴面板制成的家具，其特点是坚实耐用、质感丰满、古朴典雅、豪华气派，但较为笨重，造价高，新颖程度差。 2、板式家具： 板式家具是由人造板贴面处理后加工而成，拆装结构居多，材料多样，一般有贴纸家具、宝丽板家具、腊面板家具、防火板家具、三聚氰胺板家具等。板式家具相对来说，款式变化多样，价格适中。 3、金属家具 金属家具由金属材料制成，一般用铁材和不锈钢，表层处理多为电镀和烤漆，金属家具轻便，简洁、耐用。 4、竹藤家具 竹藤家具在南方较为常见，历史悠久，但目前还没有形成大规模的市场，此类家具有逐渐向艺术品类靠拢的趋势。 5、玻璃家具 玻璃家具大多与金属或木材相结合，以玻璃为主体，在造型、款式、图案方面设计精致。适用于赏心悦目的现代家居。 6、软体家具 软体家具是由各种真皮、仿真皮、布料等表面材料与木或铁制成的家具。 B、仿古家具与现代家具 1、仿古家具(2种) 仿古家具有仿照古代家具，并保存年代久远、古色、古香的特点，多以明代、清代家具为主，用纯实木与人造板贴面材料，抽屉底板、背板、夹板等。在结构上，采用榫槽方式结构，外表不见一颗钉子，掺杂现代工艺或采用拆装形势。分为：宫廷式仿古和乡间式仿古二种。 宫廷式仿古 将家具模仿成在宫廷用旧的效果，与接触的地方，如背、手臂、臂部、腿以及放脚的部位被磨凹、磨白等。 乡间仿古 将家具模仿成乡间用旧的效果，乡间环境较差，所谓家具可见钉眼刀痕、碰伤、烧灼、曝晒、蚊洞、蝇屎、蜘蛛网状等，抽屉导轨多用木制导轨，五金用锻造工艺制成，注重人工打制的痕迹。 2、现代家具(3种) ①使用材料多样化； ②产品结构复杂，采用更多的联结键并可折装。 在款式上变得简练、明快； 在风格上能更好地与现代环境相融合，更贴近现代人的生活； 在表面处理上更加灵活，并采用了更多的先进技术。 C、民用家具、办公家具、酒店家具 1、民用家具 主要包括：床、床头柜、衣柜、妆台、妆凳、写字台、电脑台、餐台、茶几、茶水柜、沙发、洒柜、电视柜、地柜等。所用材料丰富，款式变化多端，档次差距较大。 2、办公家具 主要包括：大班台、经理台、职员台、电脑台、文件柜、屏风、会议台、会议桌、大班椅、中班椅、职员椅、沙发系列等。 3、酒店家具 主要包括：大型洒柜、酒吧台柜、酒吧椅、洒吧凳。常以酒店的室内设计结构配制用具，常常用料讲究、工艺讲究，如雕花等。 D、椅类家具 椅类家具作为一个类别来分析，是为更好地认识它。椅类家具包括餐椅、班椅、职员椅、剧院椅、会议椅、公园椅、转椅、围椅、扶手椅、软皮椅、折叠椅、吧椅、沙发等。 E、实木家具与板式家具 1、实木家具 实木家具是指纯实木制成的家具。但为了降低成本，有的产品部件也掺用夹板（如背板、抽屉底板等）。实木家具一般为采用榫孔结合的框架式结构。 2、板式家具 板式家具是由人造复合板材加工组成，由板取代了“柱、脚”等部件。分为二类：一类是用宝丽板、防火板。二类为复合板贴面家具。板式家具一般采用五金件结合的平板式结构。 3、实木家具与板式家具生产上的不同点 ①实木家具工艺复杂，周期较长，板式家具的生产工艺简单，周期较短。 ②实木家具材料需烘干、防虫处理，刨板式家具不需要。 ③实木家具使用寿命比板式家具使用寿命长，价值利润高。 ④实木家具比板式家具要环保。 二、常用木材的识别（我司目前常用料） A、针叶树类 1、红松： 红松又名东北松、海松、果松，产于东北长白山、小兴安岭。 特征：树皮灰红褐色，常见青皮，芯材黄褐色微带肉红色，年轮明显，树脂道多， 木射线细。 性能：材质轻软、纹理直，结构细致，力学强度适中，干燥性能良好，但此类木 材常常因受菌害，出现红斑、青皮等缺陷。 用途：材质较好，经济价值和使用价值也较高，是制造家具之良材。 2、白松： 白松又名鱼鳞松、鱼鳞云杉，产于东北小兴安岭、长白山。 特征：树皮灰褐色至棕褐色，表面常带灰白色，鳞片状剥落后留下近似圆形凹痕， 芯、边材区别不明显，材色呈浅驼色带黄白色。年轮分界明显，早晚材略有色变，晚材色深，木射线细，树脂道小而少。 性能：材质轻软，纹理通直，结构细而均匀，力学强度略高于红松，富有弹性， 弯曲性与共振性能良好，易干燥，易加工。涂饰、差色、胶接容易。 用途：材质次于红松，可代替红松使用。 3、杉木 杉木又名杉树，产于长江流域以南各省及省，由于产地不同，叫法也不同又，有建杉、广杉、西杉之分。 特征：树皮灰褐色，内皮红褐色，边材浅黄褐色，芯材红褐色，更暗红褐色。年 轮极明显、均匀，纹理直而匀，结构密，有明显杉木气味。 性能：干燥性能好，韧性强，耐久性能好，容易加工。 用途：主要用作屋架、门窗、地板、檀条、椽条、模板、屋面板、脚手架板和家 具等用材。 B、阔叶树类 1、水曲柳 水曲柳产于东北长白山、小兴安岭等地。 特征：外皮灰白微黄，皮沟纺锺形，内皮淡，干后浅驼色，味苦，芯、边材 明显，边材窄，呈黄白色，芯材褐色略黄。年轮明显，花纹美丽，环孔材，木射线细。 性能：材质略重硬，有弹性，韧性强，能耐水湿，干燥性能一般，耐腐烂，容易 加工，易弯曲，涂饰、胶接容易。 用途：可作家具、地板、胶合板、高级门窗及室内装修等用材。 2、柞木 柞木又名蒙古栎、橡木，产于东北名省。 特征：外皮厚，黑褐色，龟裂，内心淡褐色，芯、边材区别明显，边材淡黄白带 褐色，芯材褐色至暗褐色。年轮明显，略呈波浪状，木纹射线比橡木短,矿物线较多，材质硬。 性能：材质坚硬，纹理直而斜，结构粗，力学强度高，耐磨，不易干燥，易开裂， 翘曲，木节较多，耐腐性好。着色、涂饰性能良好，胶接性能欠佳，加工困难，切削面光滑。 C、用途：可制作家具、箱子等。 3、橡木 橡木分红橡和白橡二种多产于美国。 a、特征：外皮厚，黑褐色，芯、边材区别较明显，边材淡黄白带褐色，芯材褐色至暗褐色。年轮明显，略呈波浪状，木纹射线长。 b、性能：材质坚硬，纹理直而斜，结构粗，力学强度高，耐磨，不易干燥，较易开裂，耐腐性好。着色、涂饰性能良好，胶接性能欠佳，加工困难，切削面光滑。 用途：可制作家具、箱子等。 4、桦木 桦木又名白桦、香桦、杨桦，产于东北、华北。 特征：外皮表面平滑，粉白色并带有白粉，老龄时灰白色，成片状剥落，表面有 横生纺锺形或线形皮孔，内皮肉红色，芯、边材区别不明显。因菌害，芯材部常呈红褐色，年轮略明显，木射线细，有髓斑。 性能：木材略重硬，结构细，力学强度大，富有弹性，干燥中易干裂及翘曲，不 耐腐。涂饰、胶合性能良好，加工性能良好，切削面光滑。 5、山杨 山杨又名青杨、小叶杨，产于东北、华北。 特征：树皮灰绿色，光滑，芯、边材区别不明显，木材浅黄褐色。年轮略分明， 木射线细，散孔材。 性能：结构细，纹理直，材质轻软富有弹性，干燥状况欠佳，加工容易，刨削后 光滑。 用途：为造纸、包装箱等用材，也可做一般家具。 6、榉树 榉树又名白榉、大叶榉，产于淮河以南地区。 特征：树皮灰褐色带紫红色，平滑，有显著皮孔，不易剥落，芯、边材区别明显， 边材宽而明显，环孔材。 性能：材质坚硬，纹理直，结构细，耐磨，木材有光泽，干燥时不易变形。 用途：是我国南方做家具的优质材料。 三、实木家具生产工艺流程（针对我司产品） 实木家具基本制作流程（分为四个阶段） 1、家具备料阶段： 烘干——主要要求：少开裂，少变形。（含水率在25-30o%以内需烘干10-15天出炉） 进库——主要要求：底层架平整，纵横交错摆放，通风。 拉料——主要要求：含水率控制在8-9%以内。 断料——主要要求：选断长料，后断短料，先断面料，后断内料。 开料——主要要求：不能有开裂、树皮、腐烂等缺陷料。 粗压刨——主要要求：把翘角、龟形等变形料基本整平。 刨合——主要要求：二块板料合到一起，板面平直、合缝不透光。 选板——主要要求：单块板好面都要选到一个面，弯拱一上一下搭配。 涂胶——主要要求：软木单面涂胶，硬木二面涂胶。气温20o以下固化济为18%，气温20o以上固化济为15%， 上夹——主要要求：二头平齐端头上夹，夹具与夹具之间不超过300MM。 拆夹——主要要求：表面胶水干固后才可拆夹，拼板料摆放必须整齐。 精压刨——主要要求：单面各分二次压完。 对开——主要要求：需过四面刨的料要留3-4MM的加工余量。 刨直角——主要要求：相邻的二条边要成直角，（前柜柱、门柱、面横必须刨直角）。 过四面刨——主要要求：加工线条需选面。 修理——主要要求：补与木纹相近的木，看上去要自然。 2、家具精工阶段 补灰——主要要求：按木材颜色调色灰，补灰要压紧，稍成凸形。 粗砂光——主要要求：用80#——120#的宽带砂。 刨直边——主要要求：被刨面要平、直。 定宽——主要要求：二头宽度尺寸相等。 定长——主要要求：误差范围为±0.05MM。 画线——主要要求：接图纸、按模操作。 锯形——主要要求：不准锯伤画线。 立刨——主要要求：进刀与出刀速度放慢，不能有崩缺。 出榫——主要要求：榫头厚度需比孔口宽度小0.5MM.，左右榫肩要平。 打榫孔——主要要求：拿榫头试装配，不能太紧。 开槽——主要要求：拿入槽板装配，不能太紧。 开缺口——主要要求：按实物进行加工。 开五金位——主要要求：按实物进行加工。 打拉手孔——主要要求：按实物进行加工。 打沙拉孔——主要要求：按实物进行加工。 锣形——主要要求：按图纸用模加工。 过海棉砂——主要要求：用180#砂带，光滑、无凸凹感，无砂痕。 过砂光机——主要要求：用150#-180#宽砂带光滑、无凸凹感，无砂痕。 手压平砂——主要要求：用180#——320#砂带，光滑、无凸凹感，无砂痕。 小组装——主要要求：接合处要密，量对对角线，上夹台。 大组装——主要要求：接合处要密，量对对角线，上平台，用夹具。 检砂——主要要求：将柜子榫接合处磨平，光滑、无凸凹感，无砂痕。 3、家具涂装阶段（例：仿古家具涂装） 破坏处理——主要要求：按色板样要求操作。 封边处理——主要要求：将缺陷部位作封闭处理。 背色——主要要求：喷涂要匀，不可有漏喷现象。 喷底色——主要要求：喷涂要匀，不可有漏喷现象。 喷底漆——主要要求：喷涂要匀，不可有漏喷现象。 打磨——主要要求：用320#-400#砂布。 擦色——主要要求：要匀。 打干刷——主要要求：要匀。 牛尾痕、苍蝇黑——主要要求：要无规则性操作。 修色——主要要求：作比较，要整体一致。 喷面漆——主要要求：喷涂要匀，不可有漏喷现象。 打腊——主要要求：要匀。 4、家具包装阶段 备包材料——主要要求：按材料明细要求备料。 装五金——主要要求：按图纸要求按装。 装镜玻——主要要求：不可有松动现象。 吹灰——主要要求：产品内外每个角落都必须清理干净。 擦镜玻——主要要求：用玻璃清洁水，包装前不可有湿痕。 封棉——主要要求：将产品与产品零件单件用珍珠棉包好 封箱包装——箱口要拉紧，表面封口胶带要贴直。 四、家具油漆 （一）油漆基本知识 1、各类油漆 我国家具生产企业常用的油漆（涂料）有以下几类： NC（硝化纤维素涂料）；（我司常用材料） PU（聚氨基甲酯树脂涂料）；（我司常用材料） PE（不饱和聚酯树脂涂料）； AA（氨基醇酸树脂涂料）； UV（紫外光硬化涂料）。 NC系列： NC系列即硝基漆，成膜的过程中没有化学反应，可自然挥发和干燥。如果涂膜有缺陷，可以再溶解于原来的溶剂，易于修补重涂，干燥也比较快。对作业现场的要求不严格，其缺点是耐溶性能差，干后漆膜易被溶剂溶解。由于其固体成分含量低，涂饰一次无法得到厚涂膜，涂膜容易消瘦污陷，湿度高的环境下施工容易发白，涂膜不耐高湿。其耐热、耐化学性、硬度以及光泽持久性等都比PU系列差。 优点： 干燥速度快； 施工配比简单方便； 易翻新修复； 手感好，具有良好观赏效果； 可表干连涂； 层间不需打磨。 缺点： 固含低，丰满度差，施工遍数多；涂装成本高； 高温高湿情况下易泛白；耐化学性、溶剂性差； 漆膜硬度低；易泛黄。 PU系列 PU系列简称聚氨酯漆，反应型涂料，加硬化剂后才会干燥，固含成分应控制在25%-40%之间，多了易出现，少了则不易干燥。 PU漆具有优异的装饰与保护性能，主要优点是具有良好的物理机械性能，漆膜坚硬耐磨、耐撞击；对木材的附着力很强，具有耐化学腐蚀性能和很好的耐热、耐寒性能；涂膜丰满光亮，清漆的透明度与整个漆膜的持久性都很突出。 由于PU漆喷涂之前要由两种成分的物质调配而成，因此施工比较麻烦，必须按比例调配，调配后使用时间有限，涂层容易出现、气泡等，稍具毒性，使用时应注意保持空气流通。 PU漆干燥的时间较长，因此对于喷房与晾干房的要求比较严格，应绝对干净，喷房要经常冲洗。 优点：硬度高，耐磨、耐热、耐水性好，固含高（50%-70%）。 缺点：施工环境要求高，漆膜损坏不易修复，配漆后使用时间受限制，层间必须打磨，且配比严格，含铅量比NC高。 PE系列 PE系列即不饱和聚酯漆，需加热才能干燥，固含成分可达98%，施工一次便可得到较厚的涂膜。 PE漆具有友谊的综合性能，漆膜坚硬，耐磨性、耐热性、耐化学性好，而且丰满厚实，具很高的光泽与透明度，并保光保色，不易受施工环境影响，不易发生白化现象。 PE漆的缺点是，调配后使用时间很短，调制比较麻烦，当木材含树脂较多或含水率较高时，都有可能阻碍其固化。 优点： 1、能一次性厚涂，不易起泡、流挂； 2、固含高（98%）：硬度高；丰满度好。 缺点： 1、气味大，刺激性强；蓝、白水不恩能够在主剂中直接搅和，否则易起火； 2、活化期短，一次配漆不能过多； 3、配比非常严格，须根据环境、温度做适当调整。 AA系列 AA系列为胺基醇酸树脂涂料。 优点： 1、以酸做固化剂；涂装作业性好，仅次于NC； 2、调和后，可使用时间长；价格低廉。 缺点： 1、含甲醛； 2、味道刺激；使用时眼鼻有刺痛感。 UV系列 UV系列为紫外光硬化涂料。 优点： 1、固化快、生产效率高；硬度高；不含溶剂，环保； 2、适用于流水线作业；综合成本底。 缺点： 1、前期设备投入大； 2、不适合小型企业使用。 五、家具产品结构类型 1、框架结构： 框架结构：一般是指实木由柜柱、柜横、门柱、门横等方料与薄板接合做成，采用榫与孔、槽相连接的方式，拆装产品采用五金件连接。（实木不宜做板式家具，因为实木会根据气候的变化而变化，而实木中分边材和心材及山坡材和山沟材,所以膨胀的系数不一样）。见图： 2、板式结构：一般是指由复合板（密度板、夹板、刨花板、宝丽板、防火板等）封边双面贴皮加工而成。没有方料。板与板之间用四合一五金连接。板式家具内外都成平面。见图： 六、榫结合常用类型（榫的种类约20多种） 1、中直榫：指二边有榫肩，中间是直榫。 2、边直榫：指一边有榫肩，一边是直榫。 3、双直榫：指二个榫头并排平行的榫。二边和中间有榫肩或一边和中间有榫肩。 4、燕尾榫：指二边有榫肩，榫头的头大勃子小，象燕子尾巴一样的榫头，又叫梯形榫和挂榫。 5、梳榫：指榫头象梳子一样的榫头。又叫齿榫和指榫。主要用于异型件的接合。 6、凹榫：指二条方料各开一个凹形缺口，由二个凹形缺口相吻接合而成。又叫阴阳榫和码榫。 7、半闭口榫：指榫头靠外侧加工成阶梯形状的榫头，又叫阶梯榫。主要用于框架的侧横。外表还可以看到榫头露在外面的一部分。 8、闭口榫：指榫头三方有榫肩，中间是直榫。又能叫半榫。主要用于框架的侧横。外表看不到榫头露在外面。 9、明合角榫：指榫头、榫肩是有角度的斜切面。有二个榫肩。外侧面可以看到榫的部位。 10、暗合角榫：指榫头、榫肩是有角度的斜切面。有三个榫肩。外侧面看不到榫的部位。 七、家具相关检测要求 1、要求产品含水率控制在8-12%以内； 2、要求产品通过冷（-35o）热（+60o）5个循环测试；（测试后无变形、开裂现象） 3、要求产品涂装通过油漆附着力测试；（百格、贴胶带撕拉不掉油漆） 4、要求产品包装后通过22o斜坡测试；（产品如果放在22o斜坡上不倒的不用做推倒测试） 5、要求产品不包装通过8o斜坡测试；（产品放在8o斜坡上不能倒地） 6、要求产品通过振动颠簸测试14000次；（测试后无开裂、松动现象） 7、要求产品通过试摔测试（有纸箱托盘的摔4条边，无纸箱托盘的在68kg以内，摔1点、3边、6面，具体规定操作见测试中心标准），测试后无开裂、损坏、松动现象； 8、要求层板、底板、抽屉底板防撞击测试（约3磅重圆球，150MM高），测试后，无断裂现象；（具体测试方法见测试中心标准） 9、要求大理石台面通过抗防污测试，测试后无明显的污迹； 10、要求产品五金通过防锈测试（放入约1-1.5%的盐），测试后无锈迹； 11、要求门合页要通过2.5万次的开关测试，测试后，门合页无松动、变形现象； 12、要求门打开90度后在外角挂上10磅重物30分钟,检查合页有无松动. 13、要求拉手要通过5千次的抽拉测试，测试后无松脱现象。 14、要求通过抗压测试（如：床类需抗压500公斤） 八、家具成品间单问题检查 1太阳城APP下载、门缝上下不平——检查：可能是地面不平，拆装产品可能是连接锣杆松动。 2、中间门缝宽度不一——检查：可能是合页自攻丝松动或门板膨胀与安装不良。 3、抽屉抽拉不灵活——检查：可能是导轨松动或抽围板膨胀与安装不良。 4、椅子、台脚松动——检查：可能是五金件没有拧紧或榫接处已松脱。 5、层板放置不平——检查：可能是层板变形或层板托松动。 6、门关不平——检查：可能插嘴移位与插口对不上。松动自攻丝调动位置再拧紧。 九、产品编码的来由 1、产品编码分系列、分房组 如：餐厅组餐台货号编码：BCS200-1 B——代表巴黎系列 C——代表餐厅组，S——代表书房，K——代表客厅，W——代表卧房 S（第3位数）——代表颜色（B492） 200——代表编码 -1——代表修改次数 K——代表拆装 如：长餐台：BCS188HK16：H——代表有雕花，16——代表1.6米长 如：书桌：LSD005K L——代表莱茵系列 S——代表书房组 D——（第3位数）代表颜色（B470）。莱茵系列的S代表双色（B468/B469） K——代表拆装 如：巴黎系列沙发：BKS091-2CKP3 C——代表3位，K——代表拆装，P3——代表所用皮料/布的代码 十、品质与要求规定 1、开料做好“八个不”；开料湿度不超标，麻裂材料不准用，刨合不准有凹坑， 涂胶时间不超长，夹具间距不超宽，拼板操作不锤打，胶水未干不拆夹，板块码放不准扔。 2、各工段做好“四细一多”：细看资料，细心加工，细密检查，细致确认，多 想方法。 3、检砂做好“四砂三磨”，产品砂光：一次粗砂（80#-150#砂带），二次精砂（150#-180#砂带），三次手压砂（220#砂带），四次手压砂（320#砂带）。产品检磨：一次打磨（150#砂纸），二次打磨（220#砂纸），三次打磨（320#砂纸）。 4、组装做好“六要六不要”：榫肩孔眼要上胶，大小组装要上夹，该打引孔要 打孔，需用模具要用模，门页装后要放平，产品校正要平台。组装产品不锤打，板槽胶水不粘牢，门页组装不打钉，胶水未干不松绑，缺陷问题不放过，产品摆放不紧靠。 5、木工成品做好“四件一保”：产品零件首件确认，产品白身首件确认，产品涂装首件确认，产品包装首件确认，产品各加工段制程保护。 6、木工成品做好“四个不分”：不分内外，不分前后，不分上下，不分正反。 7、涂装做好“三底四磨”：一底一磨（用320#砂纸），二底二磨（用320#砂纸纵向磨一次，横向磨一次），三底细磨（用600#砂纸）。 8、包装做好“二层8角”：产品包装内用8个泡沫护角，外用8个纸护角。 9、产品做好“四个控制”：备料湿度控制在8%左右开料；油漆湿度控制在9% 以内作涂装；出北方产品控制10.5%内包装；南方产品控制12%内包装。 10、各工段做好“四个检”：加工过程自检，工序交接互检，零件成品首检，生 产干部巡检。 A、备料品质控制要素 开料先把湿度量，面板选料不能忘；粗压刨后见分晓，分选配料理应当； 雕花异形排前面，材料二端刷底漆；修边刨合多注意，刨合面上无凹坑； 胶水固济调配好，二面涂胶无漏方；二头夹条靠端头，夹距不超九寸长； 压力到位是关键，拼缝要见胶珠状；拼板勿用锤敲打，避免板料有暗伤； 待干时间要足够，规范码板守规章；板料加工缩周期，晚上要进恒温房； B、木工品质控制要素 板料面上加压板，防止板料变弧形；托盘不平加垫板，防止板料被压坏； 加工过程不扔板，防止又要把工返；板料需刷防裂油，入槽板边把色涂； 板边与槽配合好，不紧不松品质保；入槽板料磨四角，防止板边被胶牢； 组装工具无棱角，榫孔榫肩要布胶；框架打钉限三支，锤子直接不打敲； 门页组装不打钉，下夹马上胶带套；门页装好放平台，胶水干后不会翘： 轻拿轻放防碰伤，伤到产品难补修；校正产品用平台，产品摆放要隔开； 工艺槽开定专人，宽深一致槽底平；毛刺崩缺处理好，过到涂装不返工； 产品检修要细心，整体检砂需认真；转运产品用护料，轻拿轻放要做到； C、涂装品质控制要素 湿度达标才涂装，素材处理不烦燥；产品喷色要均匀，一底不宜喷得厚； 一底一磨不可少，二底二磨须做到；纵横打磨是规定，中途不能少一道； 补灰工序细心做，板边槽缝要畅通；凹坑崩缺修补好，二底二补需认真； 上色均匀无油污，效果要比样板行；工艺槽内细检查，缺陷处理无影踪； 三底细磨出手感，缺陷品控找不到；修色对照标准样，面漆喷涂最重要； 桔皮流油不能有，角落做好档次高，底部手感要光滑，亮度手感要达标； D、包装品质控制要素 成品转运用护料，轻拿轻放要做到；摆放间距十厘米，安装操作戴手套； 门抽缝隙按要求，五金安装要牢靠；需打引孔必须打，切莫野蛮来操作； 安装用模快又好，层板装后不弹跳；成品移至检修区，一切问题处理掉； 工艺槽内畅又净，门抽关合要松顺；底部打磨手感好，柜内灰尘摸不到； 控制湿度十点五，超标贴上个南字；涂装亮度要达标；正负零能超； 部件单个包好棉，多层叠放要隔离；所露五金包里藏；防止部件被刮伤； 部件层叠靠紧摆，纵横必须绕胶带；泡沫护角放八个，外加八个纸护角； 封箱之前的产品，里面空隙全凑紧；封箱接口要拉密，胶带平直是关键； 十一、包装车间品质控制相关规定 A、产品安装要求 1、组装好的门页类产品门缝为：门上口间隙为：1-1.5MM。门下口间隙为:2-2.5MM。门左右间隙各1-1.5MM。门关合处间隙2.5-3MM，无框架（实木板门）门关合处间隙为4-5MM； 2、组装好的抽屉类产品抽缝为：抽头板宽度在180MM以内，上口间隙为：2-3MM。下口间隙为:2MM。 左右间隙各为1.5-2MM； 3、门拉手、抽屉拉手、合页安装：横向成水平线、门、抽缝隙均匀，门、抽平整，门开合、抽拉顺畅自如； B、产品检修要求 1、组装好的成品必须放在成品检查区域检修； 2、整装产品必须背靠地面放倒（用泡沫垫）检查底面，要喷面漆； 3、产品表面无明显凹凸现象，无裂缝，无松动，无变形，底面刺，无脏点，无素材面。 4、产品工艺槽内与层底板收缩缝处必须刺、干净、畅通； 5、检修好的成品由品控员作全方位检查，检查合格的成品移到成品待干区域待干； 6、产品所有门、抽屉都打开散发油漆味，门、抽打开后产品与产品之间保持100MM的间距； 7、品控员用色板对照产品检查，产品符合色板要求。（B470色、B468 、B492、B295色产品颜 色不能偏浅，产品油漆后木纹要清晰）； 8、在产品上标示涂装后待干时间为：局部喷涂4—6小时以上，整体喷涂6—8小时以上； 9、拆装产品必须在检修区域拆开，将接合处与柜柱下端面喷漆； 10、检查五金与配件是否齐全； C、产品待干要求 1、将检查合格后的产品移到待干区域，继续保持门、抽打开，产品与产品之间保持100MM的间距摆放； 2、再次检查产品在检修区移到待干区是否有新的碰划伤； 3、在产品上用美纹纸写明需待干时间； D、终检站的要求 1、产品涂装检修待干时间是否达到规定时间（4-8小时以上）； 2、产品含水率检查要求：含水率控制在10.5%以下出货北方，含水率在10.6-12%出货南方。每个产品一个面测试5个点，如4个点在10.5%以下，只有1个点在10.6%-12%以内无需贴“南”字，检查结果用美纹纸书写贴在产品上标示； 3、产品亮度检查要求：B468、B470颜色亮度标准是5分亮，面板可接受4.8-5.2分亮，正侧面也不低于4.5分亮； B469颜色亮度标准是4分亮，可接受3.8-4.2分亮，不低于3.5分亮；B492、B295颜色亮度标准是4分亮，面板可接受3.8-4.2分亮，正侧面也不能低于3.5分亮； 4、检查产品无新的碰划伤； 5、检查产品外表和内面手感要好，特别是产品下部也要光滑，。 6、对检查合格的产品，QC员在产品背面贴上QC标； E、产品包装要求 1、拆装产品必须是拆一件包一件，防止产品包错包漏部件； 2、所有拆装产品上装好的五金必须用珍珠棉包好套上泡沫护块； 3、拆装产品部件用珍珠棉包好后必须用泡沫隔开，部件不能相磨擦。 4、拆装产品多个部件叠在一起的横向用封口胶绕3-4圈，纵向绕1-2圈。 5、产品所有零部件安装齐全，产品表面光滑细腻，产品内外吹灰干净。 6、产品进入包装箱内四周必须用泡沫凑紧，除了包装设计规定外，产品八角需先放8个泡沫护角，再放8个纸护角； 7、五金袋用珍珠棉包好再用泡沫块做一个小盒子包好放入箱内空隙处； 8、产品封箱必须把箱口拉紧后再打封口胶带； 9、按QC的标示要求，对含水率在10.6-12%的产品四边贴个“南”字； 信威集团公司油漆工艺流程 修订版本:1 油漆编号：B560 修订日期:2013.1.8 素 材 青 杨 温度 湿度 使用涂装 PU、NC系列 NO 工程 干燥时间 作业 作业配合与调合 备 注 1 素材修色 5分钟 喷涂 自调 色精:TH422 台面、侧面、正面 2 背色 5分钟 喷涂 自调 色精:TH422 除台面、侧面、正面 3 底色一 5分钟 喷涂 P-560-1:TH422 1:1 台面、侧面、正面 （喷中湿） 4 底色二 5分钟 喷涂 P-560-2:TH422 1:1 台面、侧面、正面 （抓边效果） 5 PU底漆 2小时 喷涂 调14 405D:HG-58-2:HX-50-2 1:0.5:0.5 十字喷湿 全部 6 砂光 人工 #320砂纸 全部 7 格丽斯 45分钟 擦试 GL-560:110# 1:1 正面、侧面、台面 8 PU底漆 2小时 喷涂 调14 405D:HG-58-2:HX-50-2 1:0.5:0.5 两次 正面、侧面、台面 、台底 9 砂光 人工 #320砂纸 正面、侧面、台面 10 底漆 50分钟 喷涂 调16 NC313：TH422 1:1 正面、侧面、台面 、台底 11 砂光 人工 #320砂纸 正面、侧面、台面 12 修色 5分钟 喷涂 P-560-3:TH422 1:1 正面、侧面、台面 (抓边效果) 13 底漆 50分钟 喷涂 调16 NC313：TH422 1:1 除柜类在装抽屉处柜内 14 砂光 人工 #400砂纸后用600#砂纸轻砂 全部 15 面漆 8小时 喷涂 调12 NC422-5:TH422 1:1.3 全部 16 备注 注：如果遇到潮湿的天气面漆发白，则处理方法为，在喷面漆两小时后，将天那水和防白水按30:1的比例调配好，对产品进行轻修。喷过一次调好的防白水后还需再等两个小时，看还有没有发白，如有则还要喷调好的防白水。 审批： 审核： 制表： 十二、产品功能简介 红树林牌家具系列产品简介⑴ 型号：A4887KD 品名：床头柜 规格：600*500*700（MM） 颜色：粽（代号B20色） 用料：采用广西优质松木，经过特殊处理，防虫蛀、防 开裂。产品为全实木料，选用经久耐用的金属烤 漆拉手作五金件。 功能：该产品采用柜身与四脚分二部拆装式的设计结构。 主要便于减小包装运输体积，封闭式的抽屉和面板 上的装饰木榫构成了产品独有的特色和地道的手 工制造风格，抽屉推拉灵活。如果家中地面稍微有 点不平，四脚可以调节，达到柜子稳定作用。如果 家中空间有限，既可以当灯台，又可以当办公台和 吃饭桌子用。 特点：此产品简洁、实用。不但国外流行，更适合国内 低消费水平一族的拥有。 红树林牌家具系列产品简介⑵ 型号：A4883KD 品名：电视角柜 规格：1060*500*760（MM） 颜色：粽（代号B20色） 用料：采用广西优质松木，经过特殊处理，防虫蛀、防 开裂。产品为全实木料，选用经久耐用的金属烤 漆拉手作五金件。 功能：该产品采用柜身与六脚分二部拆装式的设计结构。 主要便于减小包装运输体积和柜身平稳性的调整。六角形 面板和柜身上的装饰木榫构成了产品独有的特色和地道 的手工制造风格。六角形的电视柜的设计，大大利用了室 内的空间。柜面放电视机，二边可放小型音箱。上层可放影 碟机，背板上已预留了穿线孔。门内有一块梯形层板，可以 放置什物。必要时也可当办公台和吃饭桌子用。 特点：此产品简洁、实用。造形特殊，价廉物美。适合流动性较大与 低消费水平一族的享有。

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